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这次北上对标受益多
发布时间:2020-06-08     作者:企业管理部 张向阳   分享到:

近日,公司企业管理部与BDO分厂相关人员前往北元化工对标交流乙炔装置的生产管理。据悉,北元化工所辖的乙炔装置共包括28台(16台干法乙炔与12台湿法乙炔)电石乙炔发生器,其装置规模与生产管理水平在业内都是屈首一指。通过座谈交流和现场实地参观,此次对标人员深刻领略了干法乙炔工艺“行业标杆”的管理水平。

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规范化与标准化。北元化工对于外来人员的系列管理,尽显其规范化与标准化管理,安全着装以及规范行走已是众人皆知的特色文化,进入现场时的安全教育、手机及静电释放管理也与众不同,值得同行借鉴。安全短视频教育短短几分钟时间,应有尽有,尽显规范;手机管理并非一进大门一律没收手机,而是在生产现场的关键位置处设有手机收藏柜;静电释放,除了醒目的标识之外,必须在陪同人员确认完成后方可进入参观,这一切让人觉得很自然、也很舒心。

新技术应用与持续改进。现场的实地参观,对标人员见识了许多关于乙炔装置先进的改进措施。比如电石的自动取样装置、除尘器置顶粉尘回收改造、洗涤喷头以及滚筒式除铁器改造,都展示出北元化工对于新技术应用的及时性与先进性。交流过程中,北元化工技术人员自信地说,对于同行之间的交流,他们一直是开放的、毫无保留的,只有敞开胸怀、不断交流,才能及时捕捉新技术、新信息,促进持续改进。也只有持续不断地改进,才能保持装置运行的先进性。

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重实效与严管理。干法电石乙炔工艺的现场粉尘治理,长期以来被行业界视为生产管理中一块难啃的硬骨头。在现场参观中,北元化工乙炔发生楼、电石供料系统的设备及现场粉尘治理令人惊叹。对此,北元化工相关人员认为乙炔现场粉尘治理的关键在于治理,而不是清理。如果系统漏点消除不好,不断地重复检修,只靠人工清理谈何容易。具体说就是要把好检修质量关,尤其是做好供料系统设备的密封,从源头上减少或消除粉尘。公司对标人员纷纷表示,“源头治理,把好检修质量关”说起来容易,做起来难,但还是值得深思,关键还是要在不断的引入、吸收、交流与总结中持续改进,逐步实现。

本次交流还涉及了原料电石与乙炔净化气的分析方法,循环水的电磁除垢新技术应用以及其它生产管理中的突出问题,北元化工均倾囊相授。通过本次对标交流,拓展了思路,找准了差距,也增强了信心,企业管理部将以此为契机,结合自身实际,认真总结,持续改进,推动公司对标管理工作再上新台阶。(企业管理部  张向阳)